Ersa Hybrid Rework System 550

Ersa Hybrid Rework System HR 550 – Flexibles, leistungsstarkes Hybrid Rework System

• Hocheffiziente 1.800 W Hybrid-Obenheizung

• Großflächige IR-Untenheizung in drei Heizzonen (2.400 W)

• Integrierte Vakuumpipette für Bauteilentnahme und -platzierung

• Hochgenaue Bauteilplatzierung mit Krafterkennung

• Enhanced Visual Assistant (EVA) - Geführtes Rework!

• Computer unterstützte Bauteilplatzierung

• Prozesssteuerung und -dokumentation über die Bediensoftware HRSoft2

• Geeignet für die Verwendung der Dip&Print Station

Das Ersa Hybrid Rework System HR 550 wendet sich an alle Anwender, die höchste Ansprüche an Präzision und Sicherheit beim Rework elektronischer Baugruppen stellen. Das HR 550 verfügt über ein 1.500 W Hybrid- Hochleistungs-Heizelement, mit dem SMT-Bauteile bis zu einer Größe von 70 x 70 mm aus- und eingelötet werden können.

Die 2.400 W Infrarot-Untenheizung in drei Zonen gewährleistet eine homogene Erwärmung der gesamten Baugruppe. Berührungslose und kontaktierende Temperaturerfassung am Bauteil, sowie eine optimierte Prozessführung gewährleisten ideale Aus- und Einlötprozesse.

Die Bauteilentnahme und Bauteilplatzierung erfolgt über eine im Heizkopf integrierte, hochgenaue Vakuumpipette. Der austauschbare Heizkopf und die Vakuumpipette werden von je einem Schrittmotor angesteuert. Ein integrierter Kraftsensor erkennt den Kontakt zu Bauteil und Platine.

Für den Anwender besonders erfreulich sind die ergonomisch günstige Anordnung der Bedienelemente und die computergestützte Bauteilausrichtung anhand kontrastreicher, hochauflösender Kamerabilder. Das HR 550 ist für die Nutzung der Ersa Dip & Print Station vorbereitet. Die Bedienung des Systems erfolgt über eine neu entwickelte Bediensoftware und ergonomisch angeordnete Bedienelemente am Gerät.